編織機搞好緊固件緊固保養的措施

發布時間：2018/11/14

徐州恒輝編織機械有限公司
  復合材料編織機之編織中常見的質量問題及排除方法：
問題一：編織層密度不符合要求 
產生原因：
1、由于編織密度與編織錠數、每錠根數及直徑、節距、編制角度有關。
2、錠數、錠根數、直徑不變，節距編織角越大，編織密度越低。
防治辦法：
1、碳纖維編織機檢查編織節距和編織角度，有問題及時調整，檢查有無缺根、缺股及直徑小應及時補充或更換。
2、芳綸編織機保持錠數、根數及直徑編織節距、編制角度之間相互協調。
問題二：織帶機編織層密度不均勻線股松緊不一
產生原因：
1、編織機線股張力失去控制。
2、定徑模選擇過大，纜芯在編織時有所晃動。
防治辦法：
1、更換由于長期使用疲勞失去彈性彈簧，調整每個線股張力。
2、合理選擇定徑模。
問題三：編織節距不均勻
產生原因：
高速編織機牽引輪上繞電纜圈數過少產生滑動錠子轉速和牽引線速不穩定匹配。
防治辦法：
三維編織機適當增加電纜在牽引輪上圈數，調整二者之間速度穩定。
問題四：編織層有洞、疤
產生原因：
1、玻璃纖維編織機線股斷開造成，并線張力控制不均勻，收線有堆積交叉壓線，并線排列不平整。
2、錠子張力沒調整均勻，線股松緊不一。
防治辦法：
1、調整好并線張力。
2、調整好錠子張力。
問題五：編織表面有毛刺
產生原因：
1、銅絲接股或地線接頭時，接頭處沒有修補平整。
2、收線張力過大，一股中的某根單線被拉斷。 　　防治辦法：
1、在銅絲接頭時一定把接頭處修補平整，雀起處向收線的方向按平，地線不可扭接只可焊接。
2、在牽引不打滑的情況下適當減小收線張力。