編織機在長期運轉狀態下需要注意哪些要點

發布時間：2018/11/16

徐州恒輝編織機械有限公司
    復合材料編織機某些部件如錠子支架、滑動座等，在檢修拆卸后或調換新的零件再裝配時，必須保證滑動座和下錠編織線之間的精確的距離。碳纖維編織機建議先放置一個滑動架和所屬上錠在滑動轉盤上運轉，芳綸編織機使下碇編織線從擺桿引向編織點時，不被滑動架鉤住或切斷。

織帶機粗調時在相鄰的兩個外錠支架上放上錠子，通過擺桿將編織線引向編織點，并將其迭緊。當編織機線從滑動轉盤軌道上的槽口處進入或出來時，其到上錠滑動架邊緣的距離必須基本相等。距離的調整可以通過變換齒輪架向前或向后一個或幾個齒輪來實現。如果移動一個齒還不能達到精確的調整距離，可按以下的步驟進行微調：松開內齒圈上五個固定螺釘，由于通孔時橢圓的，移動內齒圈即可實現滑動架的微調，調節到位后擰緊螺釘。將其余滑動架均勻安置在滑動環形軌道上，如果新的擺桿安裝后其編織線的擺動高度不同，應調整到所有的擺桿具有相同的停止點。

高速編織機進行生產時，設備長期處于運轉狀態，機器的靜態形變和動態變形每時每刻都在發生變化，三維編織機這使本已緊固好或連接好的組件局部誤差和系統誤差逐漸加大。最后導致部分零部件的空間相對位置生產移動，工藝隔距發生變化，導致工藝狀態變化，產品質量下降。不論機器運轉與否，它的靜態形永遠存在。而在運轉后，又增加了動態形變。這兩種形變使螺帽與螺桿的螺紋發生變形，引起結合逐漸松動，墊片受擠壓后變薄，彈簧墊圈彈力下降等等。

利用巡檢查看各機臺的重點工藝部件和緊固連接部位是否松動，并及時緊固松脫零件。向國家定點廠購置標準緊固連接件。統一緊固件的緊固操作方法，盡量避免緊固不足或緊固過度，造成潛在故障或縮短緊固零件的使用壽命。

玻璃纖維編織機為了保持設備的性能，按照標準對設備進行檢查，使設備的異常狀態能夠早期發現，建立以檢點緯中心的巡檢系統是搞好保養工作的重要手段。所謂點檢，就是對設備重點部位、項目的檢查巡回。狀態維修始終突出狀態，對日常運行的設備，如果每天每臺每個部位都進行檢查。